選礦流程通常包括破碎、磨礦、選別、濃縮以及過濾等主要環節。破碎環節是將原礦破碎成合適粒度，為后續加工做準備；磨礦則是進一步將礦石磨細，使有用礦物與脈石解離；選別是利用不同礦物的物理或化學性質差異，將有用礦物分離出來，常見的選別方法有浮選、磁選、重選等；濃縮是對選別后的礦漿進行處理，減少礦漿中的水分，提高礦漿濃度；而壓濾機就應用在濃縮之后的過濾環節。
經過濃縮的礦漿雖然水分有所減少，但仍含有較多水分，無法直接進行后續的運輸、儲存或加工。這時候就需要壓濾機發揮作用，壓濾機通過自身的過濾裝置，將濃縮礦漿中的水分進一步分離出來，得到含水量較低的濾餅。這些濾餅不僅便于運輸和儲存，還能為后續的冶煉等工序提供便利。
在選礦廠的日常生產中，壓濾機的穩定運行直接關系到過濾環節的效率和濾餅的質量。如果壓濾機出現故障，會導致過濾環節受阻，影響整個選礦流程的進度。因此，做好壓濾機的日常維護和保養工作必要，定期檢查壓濾機的濾布、液壓系統、控制系統等部件，及時發現并解決問題，能有效保證壓濾機的正常運行。
不同的選礦工藝和礦石性質，對壓濾機的型號和參數要求也有所不同。在選擇壓濾機時，需要根據選礦廠的實際生產情況，如礦漿的性質、處理量、濾餅的要求等，綜合考慮選擇合適的壓濾機。合適的壓濾機能更好地適應選礦流程的需求，提高過濾效率和濾餅質量。
壓濾機在選礦流程中處于過濾環節，是連接濃縮環節和后續加工環節的重要設備，其性能和運行狀態對選礦的整體水平有著直接影響。了解壓濾機在選礦流程中的位置及作用，有助于選礦廠更好地運用壓濾機，提高選礦生產的整體水平。
