對于長時間停運后重新開機的帶式壓濾機，做好前期檢查與作業把控，是保障設備穩定運行的關鍵。不少用戶在設備停運一段時間后，直接開機使用，容易出現故障，影響后續作業，因此了解開機前的準備與開機后的作業要點的必要。
首先，開機前的外觀與部件檢查不能忽視。帶式壓濾機停運期間，可能會有灰塵、雜物堆積，需先清理設備表面及內部關鍵區域，避免雜物進入運轉部件。接著查看濾帶情況，長時間放置可能導致濾帶變形、老化或出現破損，若發現濾帶存在問題，需及時處理后再開機。同時，檢查設備的各個連接部位，比如軸承、齒輪等傳動部件的連接是否牢固，防止開機后因連接松動引發故障。另外，密封件也是檢查對象，密封不佳會影響設備運行，需確認密封件無老化、破損現象。
然后是液壓與潤滑系統的檢查。帶式壓濾機的液壓系統對設備運行至關重要，長時間停運可能導致液壓油變質或油量不足，需檢查液壓油的狀態，若油質渾濁或油量低于標準，要及時更換或補充。潤滑系統同樣關鍵，各傳動部件若潤滑不足，會增加磨損，需按照設備要求，對需要潤滑的部位添加合適的潤滑劑，確保部件運轉順暢。
電氣系統的檢查也必不可少。先查看設備的電線、電纜是否有破損、老化情況，接線端子是否松動，避免因電路問題引發隱患。隨后檢查控制面板上的儀表、按鈕是否正常，指示燈能否準確顯示，確保開機后能通過控制面板有效監控和作業設備。
完成前期檢查后，進入開機作業階段。開機時不宜直接讓設備進入滿負荷運行狀態，應先進行空載試運行，觀察設備的傳動部件運轉是否平穩，有無異常噪音或卡頓現象，濾帶的張緊度和跑偏情況是否正常。空載運行一段時間，確認設備各部件運轉正常后，再逐步投入物料進行負載運行。
在負載運行初期，需密切關注設備的運行狀態，包括濾帶的運行速度、物料的處理情況、壓濾后的成品含水率等，根據實際運行情況對設備參數進行適當調整，確保設備始終處于穩定的運行狀態。同時，要定期對設備進行檢查和維護，及時處理運行中出現的小問題，避免問題擴大影響設備的正常使用。
長時間停運的帶式壓濾機剛開機時，從前期的檢查到開機后的逐步調試，每一個環節都需認真對待，這樣才能保障設備順利投入使用，減少故障發生，延長設備使用壽命。
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