
在銅礦生產環節,尾礦處理是重要環節,帶式壓濾機作為該領域常用的固液分離設備,其處理成本是不少企業關注。很多企業在選用帶式壓濾機處理銅礦尾礦時,都會先考量成本是否在預算范圍內,畢竟這直接關系到整體生產投入。
帶式壓濾機處理銅礦尾礦的成本由多部分構成。設備采購成本是初期主要支出,不同型號、過濾面積的帶式壓濾機,采購價存在差異,適配銅礦尾礦特性的專用帶式壓濾機,因材質、工藝等要求,采購成本會略高于普通機型。運行成本中,藥劑消耗占比不低,銅礦尾礦需添加絮凝劑輔助脫水,藥劑用量根據尾礦性質調整;能耗成本也不可忽視,帶式壓濾機運行依賴電機,處理量不同,能耗支出有差異。維護成本主要用于濾布更換、部件潤滑等,濾布使用周期受尾礦粒度、作業情況影響,定期更換會產生一定費用。人工成本相對較低,帶式壓濾機自動化程度較高,無需大量人員值守作業。
尾礦性質對成本影響,若尾礦細顆粒占比高、黏性強,會增加藥劑用量,還可能導致濾布堵塞,縮短濾布,提高維護成本。設備選型是否合理也很關鍵,若選用的帶式壓濾機處理量與實際尾礦排放量不匹配,要么造成設備閑置浪費,要么無法滿足處理需求,增加額外投入。處理規模較大時,單位尾礦的成本會有所下降,因為設備運行、人工等成本能更好地分攤。
對比其他尾礦處理設備,帶式壓濾機有一定成本優勢。相較于板框壓濾機,帶式壓濾機無需頻繁人工卸餅,減少人工投入;相較于離心脫水機,帶式壓濾機運維成本更低,無需頻繁更換高價耐磨部件。
想要控制成本,需優化設備選型,根據尾礦排放量、性質選擇適配的帶式壓濾機;合理控制藥劑用量,通過試驗確定適合的藥劑類型和添加量;定期對帶式壓濾機進行維護,清潔濾布、檢查/部件,延長設備和濾布使用,從多方面把控,讓帶式壓濾機處理銅礦尾礦的成本更合理。
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